Aislamiento de explosiones
Los sistemas de aislamiento evitan las explosiones secundarias y la propagación de llamas
A menudo, los efectos más devastadores de una explosión de polvo son causados por la propagación de llamas y la acumulación de presión de los frentes de llamas a medida que se expanden desde el lugar de ignición inicial. El concepto de aislamiento de explosión es tener un dispositivo que reacciona bloqueando mecánica o químicamente la deflagración a medida que se expande.
Los sistemas de aislamiento pueden presentarse en forma de soluciones pasivas o activas. Los sistemas de aislamiento pasivo tienden a ser activados por el flujo de presión asociado con una deflagración para activarse. Los sistemas de aislamiento activo utilizan sensores ópticos o de presión para monitorear continuamente las áreas de proceso y luego reaccionan activando un dispositivo de aislamiento. Las ubicaciones de aislamiento típicas incluyen vías de material o aire, tanto aguas arriba como aguas abajo de los recipientes de proceso, como recolectores de polvo, transportadores, secadores y recipientes de almacenamiento.
Los sistemas de aislamiento de explosiones se activan en milisegundos para extinguir llamas
Ya sean activos o pasivos, todos los sistemas de aislamiento están ubicados en conductos para detener las deflagraciones a medida que viajan desde los recipientes donde se inicia una explosión.
Válvula de pellizco de aislamiento de explosión
Interceptor-VE®
El Interceptor®-VE ™ es una válvula de pellizco de aislamiento que cumple con NFPA 69. La válvula Interceptor®-VE ™ está normalmente abierta. Al recibir una señal de un respondedor de presión o un sensor óptico, el controlador Interceptor®-VE ™ está diseñado para enviar una señal inmediata a la válvula Interceptor®-VE ™. La válvula Interceptor®-VE ™ se cerrará en milisegundos para evitar el paso de partículas calientes, brasas incandescentes, llamas o presión que continúe fluyendo a través de la tubería. El medio de actuación es aire comprimido de la planta almacenado en un tanque en la válvula para asegurar la respuesta más rápida posible en cualquier condición de la planta.
Válvula de compuerta deslizante de aislamiento de explosión
Interceptor-SG®
La válvula de aislamiento de explosiones Interceptor®-SG® está diseñada para evitar la propagación de explosiones de un recipiente a otro a través de tuberías interconectadas. La compuerta deslizante de aislamiento de explosión es una solución compatible con NFPA 69 y FM 7-76.
La válvula de aislamiento es un dispositivo normalmente abierto, sin embargo, al recibir una señal de un detector de presión, la válvula de aislamiento de explosión Interceptor®-SG® está diseñada para cerrarse rápidamente. El medio de actuación es aire comprimido de la planta almacenado en un tanque en la válvula para garantizar la respuesta más rápida posible en cualquier condición de la planta. El principio de cierre de la válvula es una compuerta deslizante que se cierra cuando una válvula solenoide de alta velocidad cambia de estado liberando el aire comprimido.
Válvula de aislamiento
Interceptor-Ventex®
El Interceptor®-Ventex® es una válvula de flotador pasiva compatible con NFPA 69 diseñada para aislamiento de explosiones. La válvula está diseñada para funcionar cerrándose cuando la onda de presión de la explosión golpea y bloquea la válvula.
La válvula se puede configurar para su uso como una disposición de acción simple o doble. Las válvulas de doble acción pueden aislar en ambas direcciones. Todas las válvulas Ventex® se pueden configurar para aislar en la misma dirección o en la opuesta del flujo de aire del proceso. Se pueden construir válvulas verticales y horizontales para permitir flexibilidad en la ubicación de la instalación.
La válvula Ventex® está aprobada para aislar polvos orgánicos, polvos metálicos, mezclas híbridas y algunos gases.
Aislamiento químico
Aislamiento Interceptor-HRD®
El sistema Interceptor®-HRD es una solución de aislamiento químico de descarga de alta velocidad que cumple con la NFPA. Estas botellas de supresión contienen nitrógeno presurizado y un supresor químico seco para suprimir una deflagración a medida que se desarrolla. Una variedad de tamaños y diseños de boquillas, incluidas las opciones certificadas por USDA, permiten que las botellas de aislamiento HRD se utilicen en cualquier aplicación.
El sistema de aislamiento HRD® puede activarse mediante detección de presión o detección óptica. Las botellas de supresión ofrecen la posibilidad de utilizarse en conductos de cualquier forma o tamaño para todas las aplicaciones y procesos.
Un microgenerador de gas con una vida útil de 10 años proporciona una vida útil superior a las botellas. Las características adicionales incluyen una boquilla telescópica estándar para instalaciones sanitarias, al ras, monitoreo del interruptor de presión, bloqueos OSHA y un diseño reemplazable en el campo.